000			08203na a2201153 4500
001			224332
003			koha_MIRAKIL
005			20221226090128.0
008			190118b tu 000 0
040			_aCY-NiCIU _btur _cCY-NiCIU _erda
041	0		_aeng
090			_aYL 339 _b U42 2013
100	1		_aUgbomeh, Ify Leonard _d1985-
245	0		_aSaccharification of mustard plant for the production hexoses and bio-ethanol _cIfy Leonard Ugbomeh; Supervisor: Hatice Erkurt
260			_aNicosia _bCyprus International University _c2013
300			_aXII, 81 p. _bcol.photo, table _c30.5 cm _eCD
336			_2rdacontent _atext _btxt
337			_2rdamedia _aunmediated _bn
338			_2rdacarrier _avolume _bnc
500			_aIncludes CD
504			_aIncludes references (75-79 p.)
520			_a'ABSTRACT Enzymatic saccharification is the breaking down of complex sugars into simple hexoes or other reducing sugar molecule, with the aid of an enzyme. Cellulase an enzyme with its specificity of converting cellulose to glucose and other reducing sugars. The word fast depletion of petroleum reserves calls for an alternative for fossil fuel. In recent years ethanol has emerged as the most important alternative to fossil fuel and has created a great deal of reserach in renewable energy generation. Research on improving ethanol generated for lignocellulosic biomass has gained ecological and economic advantages as the best alternative to petroleum based fuel because of its environmental acceptance and availability of source material. Lignocellulosic biomass is the most abundant organic biomass in the world, thus production of hexoes from lignocellusic biomass may improve energy availability, decrease air pollution and diminish atmospheric CO2 accumulation. The aim of this work is to generate hexoes from mustard plant which will further undergo fermentation to produce ethanol in an eco-friendly and profitable manner. 3g/gmp was pretreated with dilute H2SO4 using a microwave for 6min at 190ºC, Enxymatic saccharification proceeded 50ºC at pH4.8 for 56 hours with a total sugar amount of 34.5g/L, Saccharomyses Cerevisiae the fermentation strain produced 16.68g/L ethanol at pH5, 30ºC for 27 hours. The maximum ethanol yield from yeast was 76% which was observed at the 20th hour. Basically the generation of ethanol from mustard plant will be an eye-opener and will reduce the dependency on petroleum based fuel. Furthermore, it will reduce disposal problem of lignocellulosic biomass (mustard plant) cutoff and regarded as weed, making a healthy and clean environment free from pollution. Keywords: Mustard plant; lignocellulosic biomass, pretreatment; enzymatic saccharification; ethanol. ÖZET Enzimatik sakkarifikasyon kompleks yapili şekerlerin enzimler yardimiyla parçalanarak basit yapili şekerlere (hexoes) indirgenmesi indirgenmesi işlemidir. Selülaz, selülozun glukoz ve diğer basit şekerlere indirgeyebilen bir enzimdir. Petrol kaynaklarindaki hizli azalim fosil kaynaklarina alternatif bir çözüm arayişini gerekli kilmaktadir. Son yillarda etanol fosil yakitlara alternatif olarak kullanilan önemli bir yakit olup yenilenebilir enerji üretimi alaninda önemli bir araştirma konusudur. Lignoselülozik biyokütle kullanilarak etanol elde edilmesi hem malzemenin kolay ulaşilabilir oluşu hem de çevresel ve ekonomik alanda sağladiği avantajlar sayesinde en iyi alternatif enerji üretimi olma özelliği taşimaktadir. Lignoselülozik biyokütle dünyada sikça rastlanan bir organik maddedir dolayisiyle bu maddenin kullanilarak basit yapili şekerlerin elde edilmesi enerji üretimini geliştirebilir, hava kirliliğini azaltabilir ve atmosferik CO2 birikimini Düşürebilir. Bu çalişma hardal otu kullanilarak basit yapili şekerlerin (hexoes) elde edilmesini ve daha sonraki fermentasyon işlemi sonucunda çevre dostu, kullanilabilir etanol üretiminin gerçekleştirilmesini amaçlamaktadir. Bu çalişmada 3g/gmp hardal otu seyreltik H2SO4 çözeltisi kullanilarak mikrodalgada 6 dakika 190ºC ön işleme tabi tutulduktan sonra enzimatik sakkarifikasyon 50ºC de pH4.8 olduğu koşullarda 56 saat gerçekleştirilerek 34.5g/L toplam şeker konsantrasyonu elde edilmiştir. İlerleyen deneyde Saccharomyses Cerevisiae ile 30°C'de 27 saat pH 5 olduğu koşullarda gerçekleştirilen fermentasyon 16.68g/L etanol üretimi ile sonuçlanmiştir. Mayadan elde edilen maksimum etanol konsantrasyonu 20nci saatin sonunda 76% olarak gözlenmiştir. Genel olarak etanol üretimi için hardal otunun kullanilmasi bu alanda farkindaliği artiracak ve fosil yakitlara olan bağimliliği azaltacak yönde olacaktir. Ayni zamanda bu uygulama lignoselülozik biyokütlelerin yaratmiş olduğu kati atik sorununu da ortadan kaldirarak temiz ve yaşanilir bir çevre yaratilmasi için katki koyacaktir. Anahtar Kelimeler: Hardal otu; Lignoselülozik biyokütle, Önişlem; Enzimatik sakkarifikasyon, Fermentasyon etanol. '
650	0	0	_aPretreatment
650	0	0	_aÖnişlem
650	0	0	_aEnzymatic saccharification
650	0	0	_aEnzimatik sakkarifikasyon
700	0		_aSupervisor: Erkurt, Hatice _91656
942			_2ddc _cTS
505			_p1 _tCHAPTER ONE
505			_p1 _tIntroduction
505			_p2 _tBiofuel
505			_p6 _tFossil Fuel monopoly
505			_p7 _tCrises arising from fuel
505			_p8 _tThe Depletion of Fossil fuels
505			_p11 _tAlternative to fossil fuels
505			_p16 _tCHAPTER TWO
505			_p16 _tLiterature Review
505			_p16 _tMustard Plant
505			_p17 _tComposition and Treatment of Biomass
505			_p24 _tEnzymatic Saccharification of lignocellulose biomass
505			_p28 _tFermentaion of lignocelluloses biomass
505			_p33 _tCHAPTER THREE
505			_p33 _tINSTRUMENTS
505			_p33 _tHigh Pressure Liquid Chromatography
505			_p33 _tDefinition and Principle
505			_p35 _tMicrowave Digestion System
505			_p35 _tDefinition
505			_p35 _tPrinciple
505			_p35 _tAdvantages of Microwave Digester
505			_p37 _tWater Bath Shaker
505			_p37 _tDefinition and Principle
505			_p38 _tOven
505			_p38 _tDefinition and Principle
505			_p39 _tpH Meter
505			_p39 _tPrinciple and Definition
505			_p40 _tMagnetic Stirrer
505			_p40 _tDefinition and Function
505			_p41 _tAuroclave
505			_p41 _tDefinition and Fuction
505			_p42 _tUv Spectrometer
505			_p42 _tDefinition and Function
505			_p43 _tIncubator
505			_p43 _tDefinition and Function
505			_p44 _tCentrifuge
505			_p44 _tDefinition and Function
505			_p46 _tCHAPTER FOUR
505			_p46 _tMATERIALS AND METHODS
505			_p46 _tMaterials
505			_p46 _tMustard plant
505			_p46 _tChemical and Standard solutions
505			_p47 _tPreparation of Mustard Plant for Experiments
505			_p48 _tPretreatment of mustard plant (M.P)
505			_p48 _tCentrifuge
505			_p48 _tEnzymatic Saccharification
505			_p48 _tEquilibrium Point
505			_p49 _tYeast growth mediım
505			_p49 _tYeast Growth
505			_p50 _tFermentation
505			_p50 _tEquations
505			_p52 _tCHAPTER FIVE
505			_p52 _tRESULTS AND DISCUSSION
505			_p52 _tD-(+)-Glucose Calibration curves
505			_p53 _tD(+)- Galatose Calibration Curve
505			_p54 _tD(+) Mannose Calibration Curve
505			_p55 _tD(-)Fructose Calibration Curve
505			_p56 _tEthanol Calibration Curve
505			_p57 _tFurfural Acid Calibration Curve
505			_p58 _tLuvilinic Acid Calibration Curve
505			_p59 _tAcetic acid Calibration Curve
505			_p60 _tPretreatment with Dilute Acid
505			_p60 _tPretreatment Effect
505			_p62 _tEnzymatatic Saccharifaction Effect
505			_p65 _tFermentation
505			_p69 _tComparison of Results with Literatures
505			_p73 _tCHAPTER SIX
505			_p73 _tCONCLUSIONS
505			_p74 _tReferences
999			_c386 _d386